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XPS擠塑板生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)
[瀏覽次數(shù):961 次] [更新時(shí)間:2016-7-15]
 

一、XPS擠塑板生產(chǎn)線工藝流程                    

混料機(jī)混合原料→75平行雙螺桿擠出機(jī)→150單螺桿擠出機(jī)→定型平臺→一級牽引機(jī)→冷卻架*5→縱向切割機(jī)→二級牽引→橫向切割機(jī)→輸送架

二、生產(chǎn)線由下列單機(jī)組成

1.      500kg混料機(jī)

2.      75平行雙螺桿擠出機(jī)

3.      四網(wǎng)板液壓換網(wǎng)器

4.      150/40單螺桿擠出機(jī)

5.      控制電箱

6.      擠出模具

7.      定型平臺

8.      一級牽引機(jī)

9.      冷卻架5

10.  縱向切割機(jī)

11.  縱向切割除塵器

12.  二級牽引

13.  橫向切割機(jī)

14.  橫向切割除塵器

15.  輸送架

三、各單機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及用途

1、原料混合機(jī)輸送設(shè)備                                             1

混料能力:500kg/h

驅(qū)動功率:3kw

材料:不銹鋼

2400KG上料機(jī)                                                   1

   上料能力:400kg/h

   驅(qū)動功率:3kw

   材質(zhì):不銹鋼

3、第一臺擠出機(jī)                                                   1

喂料電機(jī)功率:1.5KW  變頻控制

螺桿直徑:75mm

長徑比:40:1

中心高:1000mm

驅(qū)動功率:75KW交流電機(jī)

減速箱:主機(jī)齒輪箱為平行三軸式結(jié)構(gòu)、齒輪采用20CrNiMoA材質(zhì),經(jīng)滲碳熱處理,

HRC60-63,后經(jīng)磨齒,精度等級為6級,高速重載硬齒面

10段耐磨雙金屬筒體(內(nèi)襯耐磨合金套)。

螺桿元件采用高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)。

螺桿芯軸材質(zhì)40CrNiMo,螺桿元件與芯軸之間采用漸開線花鍵聯(lián)接。

筒體冷卻方式為水冷卻系統(tǒng)冷卻。

4、發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)                                             1

注入壓力:400kgf/

注入量:63L/h

電機(jī)功率:4kw

5、發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)                                             1

注入壓力:400kgf/

注入量:20L/h

電機(jī)功率:2.2kw

6、四網(wǎng)板液壓換網(wǎng)器                                               1

換網(wǎng)時(shí)間:1.5/

換網(wǎng)板材質(zhì):40Cr,經(jīng)熱處理,硬度HRC55

滑動面經(jīng)拋光處理,確保平滑不漏料

熔體管由45鋼做成,內(nèi)表面采用鍍鉻并拋光處理

液壓站電機(jī)功率:3kw

熔體管加熱:采用鑄鋁加熱圈

所有連接處均采用紫銅墊密封

7、第二臺擠出機(jī)                                                   1

螺桿直徑:150mm

螺桿長徑比:40/1L/D

中心高:1000mm

驅(qū)動功率:55KWAC)交流電機(jī)

一級減速箱375

加熱機(jī)冷卻方式:鑄鋁加熱器及加熱內(nèi)循環(huán)水冷卻

自動溫控:7區(qū)×6KW

壓力傳感器:1

螺桿、機(jī)筒:材質(zhì)38CrMoAL,滲氮處理,硬度HV700

氮化層深度螺桿為0.3-0.6mm,機(jī)筒為0.4-0.7mm

機(jī)頭冷卻方式:水冷

8600mm板材機(jī)頭模具                                             1

模具型式:魚尾式流道,流道內(nèi)表面鍍鉻

模口寬度:280mm

模口長度:430mm

制品尺寸:20-80mm

加熱方式:不銹鋼電熱管加熱,自動恒溫

模嘴溫控:熱油控制模具

采用優(yōu)質(zhì)模具鋼,模具內(nèi)外均鍍硬鉻、平均厚度25um-50um,并進(jìn)行鏡面拋光,模頭堅(jiān)固件采用高強(qiáng)螺栓,加熱元件、采用優(yōu)質(zhì)、耐用不銹鋼加熱棒,

9、機(jī)頭模具油溫控制                                               1

加熱功率為9kw,水冷卻

10600定型平臺                                                  1

由壓板、滑板,機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)等部分組成

升降方式:機(jī)械傳動

電機(jī)功率:2.2KW ×2

模板加熱方式:鑄鋁加熱板

11、一級牽引機(jī)                                                    1

輥輪直徑:210mm

輥輪寬度:950mm

膠輥滾輪數(shù)量:1

光輥滾輪數(shù)量:1

壓輪調(diào)整:汽缸自動調(diào)整

驅(qū)動功率:4kw交流電機(jī)配合減速機(jī)

牽引速度:0.8-15m/min

12、冷卻架                                                        5

長度:4m

機(jī)架:型鋼焊接,螺栓連接,防跑偏導(dǎo)輪裝置

13、縱向切割設(shè)備                                                 1

切割方式:刀片(鋸片)切割

切割產(chǎn)品寬度:600mm

切割電機(jī)功率:1.5KW×2

加速電機(jī)采用變頻調(diào)

14、縱向切割除塵器                                                1

功率:2.2kw

15、二級牽引機(jī)

輥輪直徑:210mm

膠輥滾輪數(shù)量:1

輥輪寬度:950mm

壓花輥直徑:20mm

滾輪數(shù)量:1

壓輪調(diào)整:汽缸自動調(diào)整

驅(qū)動功率:4kw交流電機(jī)配合減速機(jī)

牽引速度:0.8-15m/min

16、雙工位橫向切割設(shè)備                                            1

切割方式:鋸片(或刀片)往復(fù),

驅(qū)動功率:1.5Kw

切割電機(jī)功率:1.5kw

切割機(jī)裝置:光電計(jì)量控制

制品計(jì)量長度:1200mm-4000mm自由設(shè)定

切割程序控制:西門子PLC控制

17、橫向切割除塵器                                                1

功率:2.2kw

18、輸送架                                                        1

長度:2m
功率:0.37KW

19主機(jī)電控柜                                                     1

由動力柜、溫控柜組成

配有過壓保護(hù)電機(jī)、過載保護(hù)電機(jī)以及緊急停止等安全措施

20、回收造粒擠出機(jī)                                                1

螺桿直徑:100mm

螺桿長徑比:10/1L/D

中心高:500mm

擠出機(jī)驅(qū)動功率:18.5KWAC)交流電機(jī)

破碎驅(qū)動功率:15kwAC)交流電機(jī)

加熱機(jī)冷卻方式:鑄鋁加熱器及加熱機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷

自動溫控:3區(qū)×4KW

壓力傳感器:1

螺桿、機(jī)筒:材質(zhì)38CrMoAL,滲氮處理,硬度HV700

氮化層深度螺桿為0.3-0.6mm,機(jī)筒為0.4-0.7mm

冷卻水槽4

3KW切粒機(jī),1.5mX1.5X0.7料倉1個(gè)

21、隨機(jī)配件:

模具加熱管1套,溫控表2個(gè),熱電偶4個(gè),模具扳手1套,閥門4個(gè),,行程開關(guān)2個(gè),接近開關(guān)2個(gè),單向閥2個(gè)

四、總價(jià):陸拾捌萬元整(680000.00元)

五、質(zhì)量保證:保修期一年,終生服務(wù)。

六、付款方式:預(yù)付定金30%,驗(yàn)收提貨時(shí)70%。

七、交貨期:定金到位之日起五十五個(gè)工作日。

八、安裝調(diào)試:供方免費(fèi)安裝調(diào)試。

九、供方代辦運(yùn)輸,費(fèi)用由需方承擔(dān)。

聯(lián)系電話: 13938573552  13783593151  聯(lián)系人:張先生 

電子信箱: [email protected] 

網(wǎng)  址:www.ztjzjn.com,    m.000655.cn  

公司地址:河南鄭州市西開發(fā)區(qū)科學(xué)大道與紫竹路交叉口紫竹路93

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